三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。
原理为:将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第一效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
三效蒸发器应用原理及参数:
废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通,在负压所用下,高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动,废水不断被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水物料中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室,整个过程周而复始,实现盐水分离。
首先,技术人员排查其真空度的问题,观察三效蒸发器中的废水能否达到沸点。如果不能保证废水的沸点,即便蒸汽温度再高,反应时间再长,也无法达到出水效率,导致三效蒸发器出蒸水慢。
在检查冷却水是否充足,如果冷却水量少,除了泵组设备的原因,主要就是由管道堵塞造成的,造成阀门损坏,冷却水的量不能将二次蒸汽及时冷凝,进而影响真空部分的运转,间接影响出料速度。
除了冷却水量,还要看冷却水温度,温度过高也会影响真空设备的运转。
还有就是,三效蒸发器蒸汽压力太高的话,也会影响设备蒸发速度,由于低压会大大降低蒸汽的流速。
三效蒸发器内壁的焦炭,也是影响蒸发速率的原因,所以也要排查是否三效蒸发器内壁有结垢。
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